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氢氧化钠在镀液中具有双重作用

发布时间:2020/10/19  新闻类别:行业新闻 点击次数:38

  氢氧化钠在镀液中具有双重作用。首先它是锌离子络合剂,它与锌离子形成稳 定的络离子,其次它是一种良好的导电物质。当氢 氧化钠含量较低时,锌酸络离子 的稳定常数较小,热镀锌镀层较粗糙,镀液的均镀能力较差。当氢氧化钠含量较高时,锌酸络离子的络 合常数大,镀层细致,热镀锌镀液的均镀能力提高。但缺点是镀液的电流效 率降低,析氢增加,热镀锌镀层脆性随之加大。

  氢氧化钠含量还会对镀层中的铁含量产生影响。反映了这种影响:随着氢氧化钠含量的提高,镀层中的铁元素也随之升高 。这是因为氢氧化钠浓度的提 高,锌离子活度降低,阴极极化增大,抑制了锌离子的放电速度,使得铁离子放电 变得容易些。

  存「在于镀液之中。例如表5-7中配方2中使用酒石酸钾钠做配位体,也有使用三乙 胺做配位体的。

  配位体的浓度变化对键层中铁的含量有重要影响。一般规律是,当配位体含量 较低时,热浸锌镀层中铁含量较高,随着配位体浓度的升 高,镀层中的铁含量会越来越 低。在使用不同配位体时,一定要弄清该配位体的浓度使用范围,否则会使镀层中 的铁含量不在 佳抗蚀范围之内。

  光亮剂:

  作为碱性锌酸盐镀锌光亮剂大多可用在碱性锌铁合金电镀中。光亮剂包括极化 剂和芳香醛。极化剂主要成分是阳离子型表面活性 剂,例如有机胺与卤代醇缩 合物。

  试验结果表明:光亮剂会降低镀层中铁的含量。一种好的光亮剂应该在较宽的 浓度范围内,保持镀层中铁的含量相对稳定,同时 ,光亮剂还应使光亮区的范围应 该尽可能地宽些。

  镀液温度:

  电镀锌铁合金溶液地使用温度一般控制在室温条件下。过低的温度会使离子 运动减慢,电流开不大,热浸锌镀层边角易烧焦,热浸锌镀液分散 能力和覆盖能力差;当镀液 温度过高时,离子运动加快,可以使用较大电流也不会烧焦镀层,但镀层明显变 粗糙,低电流区镀层 发暗、显薄,镀液分散能力依然下降。适合地温度在 201左右。

  随着温度由低向高提升,镀层中的铁含量会随着上升。图5-24反映了这种趋 势。这种变化的幅度大小与使用的配位剂和光亮剂类 型有关。

  电流密度:

  随着电流密度的提高,镀层中铁含量会迅速下降,这从图5-25曲线中不难看 出:这与阴极电流效率是一样的。当电流密度为1 A/dm2时,阴极电流效率可达。


 
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